一,、            概述

    高風(fēng)壓沖擊器是一種沖擊鑿巖工具，但與其他鑿巖工具不同的是,，鑿巖過程中始終留在孔底,，活塞直接沖擊鉆頭,。壓縮氣體經(jīng)過鉆桿進(jìn)入沖擊器，而后從鉆頭排出,，排出的廢氣被用來排渣,。沖擊器的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭提供,， 軸推力由鉆機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)提供，通過鉆桿傳遞到?jīng)_擊器上,。合理,、及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)可以延長沖擊器和鉆頭的使用壽命，降低作業(yè)成本,。

二,、            結(jié)構(gòu)原理

  潛孔沖擊器是這樣組成的：活塞，內(nèi)缸,，閥座,，單向閥，和鉆頭附件等安裝在細(xì)長的外套管內(nèi),，外套管上端裝有帶板手口和聯(lián)接螺紋的后接頭,，下端裝有連接螺紋的前接頭。前接頭主要用于向鉆頭傳遞推進(jìn)力和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),?？ōh(huán)控制鉆頭的軸向運(yùn)動(dòng)，而單向閥是當(dāng)停止供應(yīng)壓氣時(shí),，用來防止巖渣等雜物進(jìn)入沖擊器,。鉆進(jìn)過程中，鉆頭被推進(jìn)沖擊器,，并壓在前接頭上,，此時(shí)活塞直接沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖。當(dāng)鉆頭提離孔底時(shí),，開始強(qiáng)吹排渣,。

三、            使用操作注意事項(xiàng)

1.保證可靠的潤滑,，沖擊器的合理潤滑永遠(yuǎn)不能忽視,，否則，會(huì)加速?zèng)_擊器的磨損甚至造成破壞,。沖擊器的潤滑是通過鉆機(jī)上的注油器來實(shí)現(xiàn)。潤滑油通過注油器噴入高壓氣體中,，以氣體為載體,，進(jìn)入沖擊器內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部各個(gè)零件的潤滑,?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)注油器閥門開度調(diào)節(jié)潤滑油的用量。潤滑油用量要適度,，用量大,，會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi),；用量小，潤滑效果不佳,。在鉆機(jī)卸桿過程中,，觀察鉆桿內(nèi)壁潤滑油附著情況，濕潤但不滴油即可,。因此應(yīng)時(shí)刻保證工作時(shí)注油器內(nèi)有充足的潤滑油,。(夏季注20號(hào)機(jī)械油，冬季注5-10號(hào)機(jī)械油）

2.沖擊器裝在鉆桿之前,，操縱沖擊風(fēng)閥排氣清除鉆桿內(nèi)雜物,，并查看鉆桿是否有潤滑油，聯(lián)接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜,，如果明顯無油或油量過大應(yīng)調(diào)整注油器系統(tǒng),。

3.沖擊器開始鉆孔時(shí)，應(yīng)操縱推進(jìn)風(fēng)閥使沖擊器向前進(jìn)給,，頂住地面,，同時(shí)打開沖擊風(fēng)閥，使沖擊器沖擊工作,，此時(shí)應(yīng)注意不要使沖擊器回轉(zhuǎn),，否則不可能穩(wěn)住鉆，當(dāng)沖擊出一個(gè)小的凹坑穩(wěn)住鉆后,，再打開回轉(zhuǎn)風(fēng)閥使沖擊器進(jìn)入正常工作,，初開孔時(shí)，應(yīng)采用最小的沖擊和推進(jìn)力,，使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入巖層,。

4.在工作過程中，定期查看空壓機(jī)轉(zhuǎn)速表和壓力表,，如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速急速下降壓力增加,，則說明鉆機(jī)鉆孔出現(xiàn)故障，如孔壁倒塌或孔內(nèi)產(chǎn)生泥箍等情況,，要及時(shí)采取措施排除,。

5.在鉆孔過程中始終保持孔內(nèi)無巖渣，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)吹清孔,，就是把沖擊器提離孔底150mm高度,，這時(shí)沖擊器停止沖擊，全部壓氣通過沖擊器中心孔進(jìn)行排渣,。

6.如發(fā)現(xiàn)鉆頭掉柱或碎片掉入孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出,。

7. 為提高鉆頭鉆孔效率，可以定期對(duì)鉆頭柱齒進(jìn)行修磨，但修磨后的鉆頭更容易出現(xiàn)非質(zhì)量問題（鉆頭修磨后不予賠付）,，請(qǐng)用戶特別注意,。

8.更換鉆頭要注意直徑變化，鉆頭磨損孔未鉆成,，不可用新鉆頭更換舊鉆頭,，以免“卡鉆”。

9.高效率的鉆孔和提高鉆頭的使用壽命,，取決于軸壓和轉(zhuǎn)速的適當(dāng)配合,。各種不同巖層將影響轉(zhuǎn)速和軸壓的比例。施于沖擊器的軸壓是以沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生反跳（即鉆機(jī)震動(dòng)）為宜,。轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖渣的顆粒大小來調(diào)整,。沖擊器通常采用的回轉(zhuǎn)速度一般為15—25rpm，轉(zhuǎn)速越快,，鑿速也就越快,，但在堅(jiān)硬巖石中，轉(zhuǎn)速應(yīng)減小,，以便保證鉆頭不過分磨損,。

10. 因?yàn)闆_擊器的前接頭和后接頭都是右旋螺紋，所以鉆進(jìn)工作過程中,，應(yīng)始終保持沖擊器右回旋,，以防造成沖擊器落孔事故。

11.在鉆鑿向下孔時(shí),，當(dāng)停止鉆進(jìn)時(shí),，不可立即停止向沖擊器供氣，應(yīng)提鉆進(jìn)行強(qiáng)吹,，待孔內(nèi)不再有巖渣及巖粉排出后再停風(fēng),，然后放下鉆具停止回轉(zhuǎn)。

12.在接桿過程中,，巖碴和各種雜質(zhì)會(huì)掉進(jìn)沖擊器中,，因此必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部，確保鉆桿不粘巖碴和粉塵,。

四,、            維修與保養(yǎng)

在正常鑿巖狀況下，應(yīng)進(jìn)行沖擊器檢修清洗和重新裝配,，一般情況下每工作200小時(shí)進(jìn)一次,，而在鉆水孔或用泥漿排渣時(shí)每100小時(shí)進(jìn)行一次。

沖擊器的拆卸：一般在沖擊器專用拆卸工作臺(tái)上進(jìn)行,，若無相應(yīng)工作臺(tái)時(shí)，一定注意對(duì)沖擊器本身的保護(hù)。

五,、            清洗檢測和修理

1.用清洗劑徹底清洗拆下的全部零件,，并用高壓氣吹干。

2.檢修各零件的所有部位,，如有磕碰劃傷現(xiàn)象,，用銼刀，刮刀,，細(xì)油石等打磨修復(fù)

  完整,，（活塞類零件可卡在車床上修磨）如發(fā)生有裂紋和破損現(xiàn)象應(yīng)更換。

3.用千分尺和內(nèi)徑量表測量活塞大外圓和氣缸內(nèi)徑,，如果配合間隙過大,，更換一個(gè)

  新活塞或氣缸。

4.檢查前接頭磨損情況,，當(dāng)其外圓磨損到小于外管外徑應(yīng)更換新的,。

5.檢查前接頭花鍵磨損情況，用新鉆頭插入卡釬套花鍵中扭轉(zhuǎn),，如果轉(zhuǎn)動(dòng)范圍超過

  5mm應(yīng)更換前接頭,。

6.修復(fù)好的零件和待裝配的所有零件各部位涂潤滑油。

六,、            沖擊器的裝配

1.將外管下端向上立在地上,，把導(dǎo)向套小頭向下放入外套管（注意方向），用銅棒敲擊到位,。

2.將鉆頭大頭向下立在地上,，外管內(nèi)螺紋涂上一層黃油，把卡釬套大外圓向下放入鉆頭,，卡環(huán)套上“O”型圈把卡環(huán)卡在鉆頭的小外圓處,，連鉆頭，卡釬套,，卡環(huán)一并旋入外管,。

3.把裝有鉆頭的外管放在工作臺(tái)上，把配氣座用銅棒打入內(nèi)缸,，活塞放入內(nèi)缸,，一

  塊從外套管上端推入外套管。并用銅棒敲擊到位,。

4.放入彈簧,，逆止閥，看一下逆止閥是否活動(dòng)自由,。

5.外套管上端內(nèi)螺紋涂一層潤滑油（黃油）,，把后接頭旋入外套管,。

6.將沖擊器上下翻轉(zhuǎn)確認(rèn)活塞在外套管內(nèi)是否滑動(dòng)順暢。

七,、            常見故障排除方法

故障1.潤滑油不夠或沒有導(dǎo)致過早磨損或損害,。

原因:潤滑油達(dá)不到?jīng)_擊器的沖擊結(jié)構(gòu)。

排除方法：檢查潤滑裝置,，調(diào)整注油器,，加大注油量。

故障2.沖擊器不工作或工作不正常,。

原因1.氣路被堵塞,。

    2.活塞和內(nèi)，外缸之間,，活塞和閥座的間隙太大,。

    3.沖擊器被臟物堵死。

    4.活塞或鉆頭尾部斷裂或其他部件損壞等,。

排除方法：

1.檢查氣壓,，檢查氣路是否暢通。單向閥是否卡死,。

2.拆開沖擊器,，檢查磨損情況，更換磨損件,。(為了沖擊器良好工作,，請(qǐng)選用我公司配件。)

3.拆開沖擊器,，清洗沖擊器內(nèi)所有內(nèi)部零件,。

4.拆開沖擊器，更換活塞或鉆頭等損壞部件,。（為了沖擊器良好工作,，請(qǐng)選用我公司配件。）

故障3.鉆頭和前接頭脫落,。

原因：沖擊器工作時(shí)沒有進(jìn)行右旋,。

排除方法:鉤起脫落零件，在鉆進(jìn)或提升時(shí),，確保右回旋,。  

潛孔鉆機(jī)沖擊器和鉆頭的維護(hù)與保養(yǎng)

沖擊器和鉆頭安裝在鉆桿前端，利用高壓氣體的能量產(chǎn)生連續(xù)沖擊載荷,，實(shí)現(xiàn)對(duì)巖石的沖擊破碎作業(yè),，因此磨損較快。合理,、及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)可以延長沖擊器和鉆頭的使用壽命,，降低作業(yè)成本,。
    1、沖擊器的維護(hù)與保養(yǎng)
    在大多數(shù)情況下,，由于外套管或內(nèi)部零件的磨損而引起性能下降,，需要檢查各個(gè)部件的磨損情況。如果沖擊器的一些功能不能實(shí)現(xiàn)時(shí),，則需要進(jìn)行詳細(xì)的檢修，查找原因,。
    沖擊器的性能下降或者出現(xiàn)故障時(shí),，可以拆開沖擊器，檢查內(nèi)部各個(gè)零件的使用情況,。
    如果零件磨損不明顯,，請(qǐng)測量以下零件間的間隙：鉆頭和鉆頭導(dǎo)向套之間的間隙、活塞和外套管之間的間隙,、活塞和氣缸之間的間隙,、活塞尾部孔和配氣桿之間的間隙。參考沖擊器說明書提供的間隙推薦值,，確定哪一部分磨損更嚴(yán)重,，進(jìn)行零件的維修。如果零件出現(xiàn)損壞或嚴(yán)重磨損等情況,，請(qǐng)更換零件,。
    2．鉆頭的維護(hù)與保養(yǎng)
    鉆頭上的合金齒越鋒利，鉆孔的速度就越快,，工作效率也就越高,。同時(shí)鋒利的合金齒受到的壓力比鈍合金齒所受到的壓力小，壓力越低,，合金齒的壽命就越長,。
    合金齒不夠鋒利時(shí)，需要刃磨,。在多數(shù)情況下,，合金齒比鉆頭體磨損更快，可以用磨具將鉆頭體磨去一部分,，從而使合金齒暴露出來,，再進(jìn)行合金齒的刃磨。
    3．沖擊器的潤滑
    潤滑油通過注油器噴入高壓氣體中,，以氣體為載體,，進(jìn)入沖擊器內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部各個(gè)零件的潤滑,?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)注油器閥門開度調(diào)節(jié)潤滑油的用量,。潤滑油用量要適度，用量大,，會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi),；用量小，潤滑效果不佳,。在鉆機(jī)卸桿過程中,，觀察鉆桿內(nèi)壁潤滑油附著情況，濕潤但不滴油即可,。